Verpackungen spielen in allen Branchen eine wichtige Rolle bei der Produktentwicklung. Sie schützen die Produkte vor Beschädigungen und ermöglichen einen sicheren Transport. Allerdings kann der Einsatz von Verpackungen auch einen erheblichen negativen Einfluss auf die Umwelt haben. Häufig werden mehrere Komponenten einzeln verpackt, was zu einem unnötig hohen Verpackungsabfall und CO2-Ausstoß führt. Das Technologieunternehmen Continental hat bei der Optimierung der Verpackung seines Gummi-Zahnriemen-Sets auf die Expertise von Smurfit Kappa gesetzt. Durch die neue Verpackung spart Continental pro Jahr 98 LKW-Fahrten, 100.000 LKW-Kilometer und 390 Tonnen CO2 ein.
Continental spart mit neuer Verpackungslösung CO2 und Kosten ein
Continental ist ein traditionsreiches Unternehmen, das seit 1871 Innovationen in den Bereichen Fahrzeuge, Maschinen, Verkehr und Transport vorantreibt. ContiTech, ein wichtiger Geschäftsbereich des Unternehmens, ist spezialisiert auf die Herstellung von Zahnriemenantrieben und strebt stets nach Verbesserungen und Weiterentwicklung seiner Produkte.
Um den CO2-Fußabdruck zu reduzieren, hat ContiTech beschlossen, ein neues Verpackungskonzept für sein Zahnriemen-Kit mit Wasserpumpe zu suchen. Die bisherige Verpackung führte zu übermäßigem Verpackungsmaterial und Lufttransport. Das Unternehmen strebt nun an, den Transport und die Lagerung zu optimieren und den CO2-Ausstoß zu minimieren.
Ein renommierter Hersteller von papierbasierten Verpackungen, Smurfit Kappa, wurde beauftragt, eine effizientere und nachhaltigere Verpackungslösung zu finden. Mit Hilfe ihres SupplySmart-Analyzer-Tools analysierten sie die gesamte Lieferkette und entwickelten ein maßgeschneidertes Verpackungskonzept. Die neue Verpackung ist kleiner und leichter, was zu einer Reduzierung des Verpackungsmaterials und des CO2-Fußabdrucks führt.
Die neue Verpackungslösung für das Zahnriemen-Kit besteht aus nur noch zwei Komponenten. Das integrierte Inlay und die spezielle Falttechnik in der oberen Kartoneinlage ermöglichen eine sichere Trennung und Schutz der empfindlichen Wasserpumpe von den übrigen Teilen. Zusätzlich sorgt eine viergeteilte Faltung im unteren Teil des doppelten Bodens für eine sichere Trennung und Schutz der anderen Komponenten.
Die Umstellung der Verpackung bei ContiTech hat zu erheblichen Verbesserungen geführt. In der Produktion wird weniger Abfall generiert und die Verpackungsschritte wurden vereinfacht. Durch die kompaktere Verpackung können nun rund 70 Prozent mehr Kits auf einer Transportpalette untergebracht werden. Dies führt zu einer beeindruckenden Einsparung von 98 LKW-Fahrten, 100.000 LKW-Kilometern und 390 Tonnen CO2 pro Jahr. Auch Händler profitieren von der optimierten Verpackung, da sie weniger Lagerplatz benötigen und weniger Verpackungsmüll entsorgen müssen. Die Lösung von Smurfit Kappa zeichnet sich durch ein einfacheres Handling und einen effektiven Produktschutz aus.
Die erfolgreiche Zusammenarbeit zwischen ContiTech und Smurfit Kappa zeigt eindrucksvoll, wie viel eingespart werden kann, wenn das Leervolumen reduziert wird. Aufgrund der erheblichen Einsparungen an Material und CO2 hat Smurfit Kappa den Auftrag erhalten, weitere Verpackungs-Sets zu analysieren.
Die optimierte Verpackungslösung von Smurfit Kappa für das Zahnriemen-Kit von Continental bietet zahlreiche Vorteile. Durch eine vereinfachte Produktion und Materialersparnis wird nicht nur der CO2-Fußabdruck reduziert, sondern auch Kosten eingespart. Die kompakte Verpackung spart Platz beim Transport und in der Lagerung, was zu einer optimierten Auslastung der Ressourcen führt. Händler und Werkstätten profitieren von einem verbesserten Komfort und einer einfacheren Handhabung. Die erfolgreiche Zusammenarbeit zwischen ContiTech und Smurfit Kappa zeigt das Potenzial von effizienten Verpackungslösungen auf, die sowohl wirtschaftliche als auch ökologische Vorteile bieten.
